Stifteinführmaschine / Drahtschneide-, Abisolier- und Crimpmaschine / Leitungsschneide-Vorformmaschine

Mit dieser „All-in-One-Maschine“ erfordert die Kabelbaumbearbeitung nicht mehr so ​​viel Handarbeit!

„Niedrige Kosten, hohe Ausbeute“ ist derzeit in der Kabelverarbeitungsindustrie und der Energieverteilungsindustrie ein Thema, das sich vor allem mit der Frage befasst, wie der Materialverlust im Produktionsprozess reduziert werden kann.Wie kann die Produktionseffizienz verbessert werden?Wie erreicht man niedrige Kosten und hohe Erträge?Und so gibt es eine Reihe von Problemen in der Kabelbaumverarbeitungsindustrie und der Verteilerschrankindustrie, und sogar die Geräteherstellungsindustrie muss das Problem lösen.

BX-330A Doppelautomaten (Normal)
BX-310 Vollautomatische Doppelend-Crimpmaschine für Flachkabel

Wie findet man einen Durchbruch?Die Forschung und Entwicklung „einer Maschine“ hat hierfür eine Chance geschaffen.

 

Die Hauptunterschiede zwischen dem „All-in-One“-Produktionsprozess und dem herkömmlichen Kabelbaum-Produktionsprozess sind folgende.

1, der Unterschied in der Verarbeitungstechnologie.

Traditioneller Prozess: Die Notwendigkeit von Drucken, Schnittlinien, String-Identifikationsrohr und drei Produktionsverbindungen.

All-in-One-Prozess: Die oben genannten drei Prozesse werden in einen Prozess integriert und eine einmalige Produktion abgeschlossen

 

2, Vergleich der Produktionseffizienz.

Traditioneller Prozess: drei Produktionsschritte, langsame Druckgeschwindigkeit, lange Zeit, um die Eins-zu-eins-Entsprechung zwischen dem Identifikationsrohr und dem Kabel zu finden, langsames manuelles Einfädeln, geringe Effizienz.

All-in-One-Maschinenprozess: Datenbank-Direktdruckproduktion importieren, automatisch von einem Gerät abgeschlossen, Pünktlichkeit erheblich verbessert.

 

3, der Vergleich der Arbeitskosten.

Traditioneller Prozess: Nummerieren, unter dem Strich, durch die Röhre, jeder Prozess erfordert jemanden

All-in-One-Maschinenprozess: Eine Person kann bedienen

 

4,Vergleich der Kosten für Verbrauchsmaterialien.

Traditionelles Verfahren: Verbrauchsmaterialien wie Zahlenröhrchen und Farbbänder, hohe Nutzungskosten

All-in-One-Maschinenprozess: Nur die Tinte, die Kosten sind vernachlässigbar

 

5, Umweltschutzvergleich.

Traditionelles Verfahren: Das Zahlenrohr besteht aus PVC-Material, hohe Temperaturen erzeugen giftige Gase

All-in-One-Prozess: Tinte, keine Umweltverschmutzung


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 14. Okt. 2022