ZX-680S Automatische Maschine zum Einsetzen von Abstandsstiften für LED-Treiber

Kurze Beschreibung:

Dieses Gerät wird zum automatischen, präzisen und effektiven Einsetzen aller Arten von kreisförmigen Enden in die elektronische Leiterplatte (PCB) durch einen Nockenübertragungsmechanismus verwendet, nachdem sie automatisch in ein einzelnes Massenende geschnitten und ihnen Haftfestigkeit verliehen wurde.

Das System ist zuverlässig und verfügt über umfassende Überwachungs-, Programmier-, Diagnose- und Betriebsfunktionen.Intelligente Steuerung wird möglich.

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Produktdetail

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Hauptdatenindizes

Gesamtabmessungen	225013001600mm
Gewicht	1000 kg
Luft	6+/-0,5kg/cm2 (Luftverbrauch 656 N/min)
Leistung	AC220V, einphasig 50/60 Hz, 1,4 kW
Lärm	80 dB
Betriebsumgebung	5-40℃
Feuchtigkeit	10–90 % relative Luftfeuchtigkeit (kann verwendet werden, solange sich keine Kristallperlen in der Luft befinden)
Anforderungen an die Umgebung	kein korrosives Gas
Bewegungsmaß der Werkbank	X680mm, Y370mm, Multidirektionale X580mm, Y370mm Bilaterale
Bewegungsgeschwindigkeit der Werkbank	22,5 m/min
PCB-Elektroplatine	500*350Max
Fließrichtung der Leiterplatte	LR, RL
Einfügerichtung	0, 90, 180, 270 Grad oder Mehrwinkel
Steckgeschwindigkeit	140–220 Stück/min
Externe Kommunikationsfunktion	über RS-485-Schnittstelle
Installationszeit der elektrischen Leiterplatte	4s
Komponente eingefügt	alle Arten von Endstücken in konventioneller und spezieller Form sowie Endstücke mit kreisförmigen Stiften
Anzahl der Einsteckköpfe	1-3 (je nach Bedarf)
Lochkorrekturmodus	CCD-HD-Industriekamera-Winkelsystem

Produkt Konfiguration

Vollautomatische Teileeinlegemaschine ZX-680S (1)

Betriebssystem

Auf dem Host können Betriebssoftware, Produktionsdaten, Verwaltungsdaten, Geräteparameter, Bearbeitungsprogramme, alle E/A-Signaldiagnosen usw. ausgeführt werden, die in einer Windows-Umgebung ausgeführt werden.Die Benutzeroberfläche ist humanisiert und der Einsatz von High-Tech-Technologie macht die Geräteeinführung effizient und benutzerfreundlich und benutzerfreundlich.

Plug-in-Geschwindigkeit

0,8 Sekunden/Stück, ausgestattet mit Panasonic AC-Servoantrieb, hohe Geschwindigkeit, geringe Geräuschentwicklung, gleichmäßige Bewegung.

Visuelles System

Die industriespezifische hochauflösende Kamera und die selbst entwickelte Sehkorrektursoftware bilden ein Bildverarbeitungssystem.Die Abweichung zwischen der PCB-Lochposition und den programmierten Eingabekoordinaten kann schnell und automatisch kalibriert werden, um alle Koordinaten mit der tatsächlichen PCB-Lochposition abzugleichen, wodurch die Steckgenauigkeit gewährleistet und die Programmiereffizienz erheblich verbessert wird.